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岩板、瓷砖为什么会空鼓脱落?

2022-04-11


陶瓷砖铺贴材料,自其诞生以来,就一直保留着它的原始形态:使用面和铺贴面。


瓷砖的使用面被设计的千姿百态......而铺贴面变化不大,保持着方格纹及其它图案的浅表纹路,目的是用于增加铺贴牢度。


但是,瓷砖产品在使用过程中,经常会发生空鼓脱落现象。究其原因,行业界内界外自说自话,莫衷一是。


现在,建筑陶瓷铺贴材料已经进入到大板、岩板时代,岩板、瓷砖铺贴功能不佳的问题更为突显。已经严重制约着岩板、瓷砖的市场发育和成熟,严重制约着生产企业的效益和经营,严重制约着行业的技术进步和发展...
作者以及他的团队,针对建筑陶瓷铺贴材料铺贴功能的原理,经过数年的研讨,提出了一些理论性的理解和看法。并就从根本上改善和完善岩板、瓷砖的铺贴质量提出了解决方案。



01



岩板、瓷砖易空鼓脱落是其铺贴功能不好


众所周知,铺地瓷砖易产生空鼓现象。贴墙瓷砖易产生空鼓脱落现象。



究其铺贴效果不佳的问题根源,岩板、瓷砖自身铺贴功能存在着问题应该是主要原因。


随着市场需求的增加和生产技术的进步,瓷砖规格越做越大,随之引发的是瓷砖铺贴质量应具备更高的要求。


就陶瓷砖行业的发展而言,瓷砖的铺贴质量若达不到市场要求,终端消费市场就难以打开。对于大板岩板新产品而言尤为甚之。


如今激烈的市场竞争中,任何行业、任何企业都在想方设法完善提高现有产品的质量,尽力不断研发推出新功能、新产品。否则,就会被淘汰出局。行业内众多陶瓷企业正在不断地研究、探索如何提高岩板瓷砖的铺贴功能……


然而,行业中还有许多人认为:瓷砖铺贴质量应该是装修施工单位的事,与陶瓷生产厂家的关系不大……果真是这样吗?


现有岩板、瓷砖等产品的铺贴功能就已经达到完美无缺了吗?从社会消费各方面反馈的信息表明,从生产技术角度来观察分析,显然不是如此。
一旦瓷砖铺贴出现问题,消费者找装修公司赔偿,装修公司大呼“冤枉”!说是瓷砖质量的问题,瓷砖生产厂家振振有词:我的瓷砖符合标准……
矛盾……冲突……踢球……循环……
受伤害最大的是消费者,这就是社会的现状。
请大家认真想一想:生产厂家就没有受到伤害吗?它们受到的伤害又是什么呢?难道生产厂家真的就能置身度外、独善其身吗?
瓷砖的铺贴功能障碍,制约着陶瓷砖制造行业的发展。这是行业的现状。



02



什么是岩板、瓷砖自身的铺贴功能


那么,我们的岩板、瓷砖铺贴功能从何而来?存在哪些缺陷?


岩板、瓷砖自身的铺贴功能来自于铺贴面的“粗糙度”。也就是我们常说的背面纹路。各个品牌的瓷砖、岩板的背面纹路不尽相同:繁简各异,深浅有别。相同规格的瓷砖背面纹路表面积延展开来,就有着大小的差别。


对相同规格的岩板、瓷砖而言,其所受铺贴粘合力的大小取决于瓷砖两表面的面积差,或称表面比。面积差值大者,或表面比值大者,其所受到的粘合力就大。



若瓷砖光面表面积=S1,背面纹路表面积=S2


则:面积差   △S=S2-S1


表面比   Sb=S2/S1


粗糙度   Sc= λ(S2 - S1) / S1(λ=凹深系数)


岩板、瓷砖铺贴面的‘粗糙度’是相对于瓷砖光面而言的。
粗糙度除了与表面积差值有关外,还取决于纹路的凹凸差值。专业称之为‘凹深’。通常纹路设计时凹凸差值≥0≤1,所以上式中凹深系数λ应为正数,取值范围≥0≤1。


若背面没有纹路,两面表面积相等:
则 λ=0,Sc=0
在瓷砖生产过程中,相同规格的瓷砖其光面面积相同,要使其所受粘合力增加就要增大λ值。


众所周知,在冲压成型生产中,瓷砖背纹的纹路是由背纹模芯压制而成。通常的设计规范是:背纹纹路的凹深系数λ≤1。


这是因为过大的λ值会导致成型坯体难以脱模,会产生烂边、裂坯等质量事故。


既就是可以顺利脱模,在后续的烧制工序中,易产生难以控制的龟裂和变形。这是因为在350-450bar的巨大成型冲压力之下,成型砖坯体内较大的凹凸空间,会形成众多的密度差。成型砖坯体内密度差越大,面积越多,分布越广,烧制时变形就越大,强度会越差。





烧成砖坯的变形大、强度差,除导致产品成品质量损伤外,会直接带来磨边、抛光后工序残次品率的上升,给企业带来隐性成本的增加。


瓷砖的铺贴面纹路的设计和制造,是瓷砖产品铺贴性能的质量属性,是生产厂家或品牌质量优劣的内涵指标。


目前现实是:岩板、瓷砖铺贴面纹路的设计和制造,受客观因素所限,是无法满足不同装饰铺贴的技术要求的。这就是岩板、瓷砖自身铺贴功能的缺陷。这种缺陷是先天性的,普遍存在的。


03




岩板、瓷砖自身铺贴功能的先天不足是世界性难题


岩板、瓷砖自身铺贴功能的优劣,取决于其铺贴面粗糙度的好坏指标。


岩板、瓷砖铺贴面粗糙度的指标,又受制于其生产制造时客观因素的限制。


因此,岩板、瓷砖的铺贴功能,无法得到一个‘质’的提高和飞越。这一世界性的‘痼疾’,一直困扰着陶瓷业界。


目前,陶瓷砖生产技术已经发展到了‘无模成形’的新时代,但瓷砖的铺贴功能这项质量指标,不但没有变得更好,而是变得更为糟糕......



如图所示,受生产技术与设备所限,皮带挤压成型砖背面纹路接近于瓷砖的光面,粗糙度很小。连续辊压成型砖背面纹路就是一个光面,粗糙度为零。


皮带挤压成型,连续辊压成型新技术,带来了生产效率的提高和瓷砖大型化、轻薄化的飞跃,失去的是原先就已是‘先天不足’的铺贴性能质量属性!


04




岩板、瓷砖自身铺贴功能的缺陷和缺失后果严重


岩板、瓷砖做的再大,再轻薄,再漂亮,但铺贴工艺复杂施工难,且铺贴质量难以保证,且铺贴成本令人却步……


这该怎么办?


岩板、瓷砖自身铺贴功能的缺陷和缺失将会给生产企业带来什么?这显而易见。


另一方面,消费市场庞大又非常期待……
然而,市场又是现实的、理性的,是无情的、公平的。



END


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