平板

PINGBAN

01.大理石平板‍

大理石拉锯荒料切割→（背网）→（粗磨）→（正面刮胶）→磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）→切边→排版（补胶）→再加工→检验→防护→包装

02.大理石复合板‍

大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)→粘接→对剖→定厚（粗磨）→正面刮胶→磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）→切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）→排版（补胶）→再加工→检验→防护→包装

03.大理石薄板（非标准规格）

大理石拉锯荒料切割→双面背网→对剖→定厚（粗磨）→正面刮胶→手扶磨磨光→切边→排版（补胶）→再加工→检验→防护→包装

04.花岗岩平板‍

圆盘锯（砂锯）荒料切割→磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）→切边→排版→再加工→检验→防护→包装

05.花岗岩薄板（非标准规格）‍

圆盘锯荒料切割→定厚→手扶磨磨光→切边→再加工→检验→防护→包装

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06.花岗岩薄板（标准规格）‍

圆盘锯荒料切割→流水线生产→检验→防护→包装

p1

平板再加工‍

（1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）——由切边机执行即可。

（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。

（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。

（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。

（5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。

（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。

（7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。

（8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行

（9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光

（10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光

弧板

HUBAN

01.大理石弧板‍

桶锯或绳锯加工毛胚→（定厚）→正面刮胶→手持磨机磨→光（酸洗、喷砂等）→切边机切边→排版（补胶）→再加工→检验→防护→包装

02.花岗岩弧板‍

桶锯或绳锯加工毛胚→（定厚）→手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）→切边机切边→排版→再加工→检验→防护→包装

线条

XIANTIAO

01.大理石直线条‍

圆盘锯或大理石拉锯切割荒料→切边机切毛胚→仿形线条机造型→手加工拼接再造型→（正面刮胶）→手加工磨光（酸洗、喷砂等）→排版（补胶）→切边机切头→检验→防护→包装

02.大理石弧形线条‍

圆盘锯或大理石拉锯切割荒料→切边机切毛胚→手加工造型→（正面刮胶）→手加工磨光（酸洗、喷砂等）→排版（补胶）→切边机切头→检验→防护→包装

03.花岗岩直线条‍

盘锯切割荒料→切边机切毛胚→仿形线条机造型→手加工拼接再造型→手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）→切边机切头→检验→防护→包装

04.花岗岩弧形线条‍

圆盘锯切割荒料→切边机切毛胚→手加工造型→手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）→切边机切头→检验→防护→包装

圆柱

YUANZHU 

  

01.大理石圆柱‍

圆盘锯切割荒料→车床粗车造型→表面刮胶→车床磨光（酸洗、喷砂等）→排版（补胶）→切边机截头→检验→防护→包装

注：表面开槽的手加工执行

02.花岗岩圆柱‍

圆盘锯切割荒料→车床粗车→车床磨光（火烧、斧剁、喷砂等）→切边机截头→检验——防护——包装注：表面开槽的手加工执行

加工过程

JIAGONGGUOCHENG 

整形‍

大切‍

晒板

补洞‍

加筋‍

背网‍

背网上胶‍

补面

磨光‍

包装‍

入库‍

机加工程板‍

异形加工‍

排板编号‍

包装‍