为什么说石材磨出来的光泽“更耐磨”？

2021-07-26

为什么说磨出来的光泽“更耐磨”？

将石材磨出光泽，被我们称为“物理抛光”。

从低号段磨片磨到高号段磨片、通过逐级研磨对石材表面不断的深度优化，细腻到使大理石自身的矿物质直接呈现出高光，达到镜面般效果。

而与之对比的，是“化学抛光”。

我们通常所讲的“石材结晶技术”就是一种“化学抛光”方式。

“石材结晶技术”出光原理：

靠酸性的结晶材料与石材表面的钙质成分产生化学反应和蜡质材料填充，形成光亮的表面。

“物理抛光”的耐磨性，为什么优于“化学抛光”呢？

可以用两张示意图来解释：

石材抛光，其实是将一个粗糙的表面处理光滑的一个过程。

如果在高倍数放大镜下看老化、失光的石材表面，就会看到无数的坑坑洼洼。

就好比下图：

“物理抛光”是将石材表面疏松的、老化的、软质的部分都磨掉，将坑坑洼洼铲平，不断的对石材表面进行优化，使石材表面光滑细腻到矿物质直接呈现高光；

“化学抛光”是先与这一层坑坑洼洼发生化学反应形成钙盐，然后这个钙盐与蜡质成分一起填补、敷贴在石材表面上，形成一层平滑光亮的钙质层。

抛光原理如下图：

“物理抛光”的硬度，是石材本身的硬度。

“化学抛光”的硬度，是一层钙盐与蜡质成分的硬度。

这就好比两个美女：一个天生丽质，皮肤光滑细腻、吹弹可破，另一个本来长了一脸大麻子，多抹点粉看起来也光可鉴人。

这是同一个人

天生丽质那个，出汗了擦擦还是靓丽动人。涂粉的那个，一张纸巾下去就露真容了。

“物理抛光”与“化学抛光”，二者的耐磨度对比可想而知！

在实际应用中，采用“物理抛光”型磨片磨出的物理光泽度，耐磨度是结晶技术形成的光泽度的5~10倍。大幅拉长了保养周期，在周期内均拥有令人满意的光泽度。

目前，“物理抛光技术”在中国已经非常成熟，VD易磨片与VD地面干磨片便是其中佼佼者，使用中能够磨出结晶都无法企及的高光。

小贴士 —— "物理抛光"要点:

“物理抛光”是一个通过逐级研磨使石材表面足够细腻的过程，这就意味着，想要磨出石材物理高光泽，要有足够的耐心。不可跳号、不可图省事减少研磨遍数，想要达到好品质，就是要费工夫。

特别提醒

这里要警惕一个非常容易与“物理抛光”混淆的抛光方式——“树脂填补出光”。

“树脂填补出光”原理:

磨片中混合了一种很轻很软、硬度极低的轻体树脂，研磨过程中磨片与石面发生强力摩擦，轻体树脂就会在磨削力的作用下一层层脱落并随着机器的抛磨作用填补在石材表面的微孔隙里，并在石材表面形成一层光亮的树脂膜层。

这个出光过程，看似与“物理抛光”一样都是通过逐级研磨出光，实际上却是与“石材结晶技术”的原理类似。

“树脂填补出光”的缺陷：

1、光泽昏暗、不透、有炫光

树脂光泽看起来灰蒙蒙的，发昏、不透。同时还有一个致命的缺陷：炫光。炫光源于树脂片在研磨过程中脱模形成的树脂纹路，十分影响观感。

炫光现象

2、耐候性差

树脂形成的光泽，容易衰减。就像水分挥发一样，晾晾就没了。室内，在没有人员踩踏的情况下两三个月之内失光；室外环境里，没有人员踩踏的情况下最多一月就完全失光。

3、不耐磨

轻体树脂本身就很软（如果硬，也就不会被石材蹭下来了），形成的膜又能硬到哪里去？

人的指甲摩氏硬度大概为5，轻体树脂的硬度在3~5中间，比人的指甲软多了。人们鞋底的砂砾、灰尘，能够很轻易的将这层膜磨花了，磨没了。

总结起来就是：虽然亮度尚可，却维持不了多久。